La DLN: una solución integral
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Dispositivo detector de diámetro, no circularidad y defectos de ultra alta velocidad: ¿para qué sirve?
El DLN se diseñó para abordar un problema común al que se enfrentan los fabricantes: los medidores de diámetro existentes en el mercado carecen de la velocidad y precisión necesarias para detectar todas las no conformidades y garantizar la calidad del producto. Además, su funcionalidad limitada a menudo obliga a los usuarios a invertir en múltiples dispositivos complementarios. Por ello, CERSA MCI ofrece ahora una solución innovadora con una velocidad de medición excepcional, capaz de medir simultáneamente tres diámetros independientes y detectar incluso los defectos geométricos más pequeños, todo ello en un solo dispositivo, a diferencia de los sistemas de la competencia. El cabezal de medición integra tanto el sistema óptico como la electrónica, eliminando la necesidad de una unidad de procesamiento externa. Diseñado para entornos industriales exigentes, el instrumento presenta una construcción robusta y sin mantenimiento, sin piezas móviles (sin espejos giratorios), lo que garantiza una fiabilidad y durabilidad a largo plazo.
Tipo de productos:
• Cables aislados, revestidos, encintados y multifilares
• Cables electrónicos
• Cables de fibra óptica
• cables metálicos
• Tubos médicos (de plástico, metal…)
Los principales beneficios:
• Excelente relación rendimiento/coste
• Maximizar la productividad
• Reducción del desperdicio de materia prima y del reprocesamiento
• Mejorar la calidad general y superar las expectativas del cliente
¿Por qué los fabricantes eligen DLN?
• Detectar variaciones de diámetro en tiempo real
• Detecte los defectos superficiales antes de que se conviertan en costosos problemas de calidad
• Reducir los desperdicios y las pérdidas de producción
• Garantizar una calidad de producto uniforme
• Funcionan de forma fiable en líneas de producción de alta velocidad
Desafíos comunes en la producción de cables y alambres de alta velocidad
Los fabricantes deben mantener tolerancias de diámetro estrictas y detectar defectos superficiales mientras operan a velocidades de producción cada vez mayores. Las variaciones de diámetro, los defectos superficiales y la inestabilidad del proceso pueden provocar desperdicios, quejas de los clientes y tiempos de inactividad de la producción.
El DLN10 puede realizar hasta 750.000 mediciones por segundo en tres ejes independientes, lo que permite la detección inmediata de variaciones de diámetro y defectos superficiales en líneas de producción de alta velocidad.
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Instrumentos que componen esta solución
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El DLN10
0,3 a 10,0 mm
Basado en la proyección de luz (sombra), 3 ejes a 250 000 mediciones/segundo cada uno. Un total de 750 000 mediciones de diámetro/segundo gracias al tiempo de exposición de 1 µs de los sensores de imagen CMOS, cada medición es precisa, incluso en caso de vibración. Este rendimiento técnico excepcional permite una caracterización detallada de toda la longitud del cable, ¡incluso a velocidades de producción muy altas! El dispositivo realiza un control en tiempo real de los tres ejes de forma independiente para detectar desviaciones de diámetro y no circularidad que superen las tolerancias
Nuestra solución de software para la DLN
Software CIM PROD
Nuestro avanzado software CIM PROD PC es una herramienta completa de gestión de calidad de producción para técnicos. Se incluye con nuestros instrumentos para configurar sus parámetros, visualizar claramente las mediciones de producción y los defectos detectados, generar parámetros en tiempo real y registrar todas las mediciones y eventos en una base de datos. La versión PROD se ha desarrollado para mediciones en línea de cables y alambres. El ajuste de tolerancias y un umbral de activación son características específicas para el entorno de producción.
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