¿Cómo funciona la proyección de sombra de luz para la medición de cable y cable en línea?
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Proyección de sombras de luz
¿Cómo se puede medir con precisión el diámetro de un alambre, cable o tubo que viaja a miles de metros por minuto? ¿Cómo se detectan defectos microscópicos en la superficie o desviaciones de forma sin tocar el producto? La respuesta reside en una tecnología probada y robusta: la proyección de sombras de luz .
Este método óptico sin contacto utiliza un haz de luz colimado, generalmente de una fuente de luz de alto rendimiento, que se proyecta sobre el producto en movimiento. Al interrumpir el haz, el objeto proyecta una sombra precisa sobre los sensores de imagen CMOS de alta velocidad . Al analizar los bordes de la sombra, el sistema puede determinar diámetros exactos y detectar irregularidades de forma con precisión micrométrica .
A diferencia de los sistemas o escáneres tradicionales basados en contacto, la tecnología de sombras de luz es inmune a la vibración, no requiere calibración entre cambios y funciona a la perfección con diversos materiales y acabados superficiales. Es un método ideal para el control de calidad en tiempo real en entornos de fabricación modernos y de alta velocidad .
Es este mismo principio el que impulsa el último avance del DLN10 CERSA-MCI en tecnología de medición en línea.
Diseñado para superar los límites de velocidad, precisión y versatilidad , el DLN 10 aprovecha al máximo la proyección de sombras de luz y ofrece un rendimiento inigualable para aplicaciones industriales exigentes.
CERSA-MCI se enorgullece de presentar el DLN10 solución de medición de diámetro potente y ultraprecisa, diseñada para satisfacer las necesidades de los fabricantes modernos de alambres, cables y tubos . Diseñado para el control de procesos en tiempo real , el DLN10 combina la medición de diámetro multieje de alta velocidad con la detección de defectos superficiales , detección de fallas y análisis de no circularidad , lo que lo convierte en la solución definitiva para la metrología industrial avanzada.
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Rendimiento técnico líder en la industria
Basado en tecnología de sombras de luz y sensores de imagen CMOS ultrarrápidos, el DLN 10 realiza hasta 750.000 mediciones de diámetro por segundo en tres ejes independientes . Su excepcional tiempo de exposición de 1 µs garantiza una adquisición de datos precisa, incluso en condiciones de vibración y alta velocidad. Esta densidad de datos permite la detección y caracterización detallada de defectos como bultos, estrechamientos y variaciones geométricas, todo en tiempo real. El DLN 10 mide diámetros de 0,3 a 10,0 mm con una precisión de ±0,005 mm y una repetibilidad de ±0,001 mm (3σ), lo que ofrece estabilidad y fiabilidad sin necesidad de promediar.
El sistema también monitoriza la no circularidad , el diámetro de pico a pico y los valores máximos y mínimos por eje, lo que proporciona una visión completa de la consistencia de la forma del alambre o tubo. Detecta 0,04 mm de longitud y 0,005 mm de altura
Diseñado para una integración perfecta y una aplicación versátil
Compacto y ligero, el DLN 10 se integra fácilmente en las líneas de producción. Su diseño robusto incluye una fuente de luz que no requiere mantenimiento , protección IP54 y ausencia de piezas móviles , lo que garantiza una estabilidad duradera. Para una mejor integración, el DLN 10 admite USB, Ethernet y E/S digitales, con protocolos de bus de campo industriales opcionales como Modbus-TCP, Ethernet/IP o Profinet , y salidas analógicas BNC para el control de procesos.
Aplicable en diversos sectores, como la automoción, las telecomunicaciones, la industria aeroespacial y la fabricación de dispositivos médicos , el DLN 10 es adecuado para cables aislados o revestidos, conductores trenzados, fibras ópticas, cables metálicos y tubos médicos . Esto lo convierte en una herramienta versátil para fabricantes que requieren un riguroso control de calidad y el cumplimiento de las normas del sector.
Para ayudar a los clientes a experimentar los beneficios de este dispositivo, nuestros ingenieros de ventas ofrecen demostraciones en el sitio , lo que le permite evaluar su rendimiento directamente en su entorno de producción.
Si su objetivo es mejorar el control de calidad, reducir el desperdicio de materia prima y satisfacer las crecientes demandas del mercado en cuanto a trazabilidad y precisión, el DLN 10 es la solución de medición a considerar.
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